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T型槽平台工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，保证了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平板采用的是纯铁铸造而成的。我公司生产单围T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。
T型槽平台材质：铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。
T型槽平台制造要求及标准：严格按着设计及制造。
铸铁平板效率的方法同刮研原因【一】、铸铁平板效率的方法及使用注意事项
一、粘土砂湿砂造型工艺
多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。
1、设备拆卸
按照安装顺序，逆向反拆，但是在拆卸过程中还是要注意尽量避免各零件间的摩擦，以免损坏零件的标准度。
二、水玻璃砂造型造芯工艺
研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。
2、设备清洗
设备开箱检查、拆卸后，要所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。
三、树脂砂造型造芯工艺
通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。树脂泛造型工艺的产品铸铁平板，铸铁方箱，弯板等。
3、设备润滑
设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。
四、铸造涂料
扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。
【二】、划线检验平台板面需要刮研的原因
划线检验平台的刮研工艺需要红色铁粉与柴油或煤油混合搅拌，然后将其色浆滴到划线检验平台表面用棉纱搽匀，研具与检验划线平台经过研磨以后，凸起部分的划线检验平台表面呈现的全是黑点，黑点分亮点、浓黑点、淡黑点。这些黑点在刮研中是一个变量。经过连续的交替循环不断地运作不断地刮研，黑点由少变稠密，由不均匀分布变为均匀分布。黑点的演变过程，也是表面光洁度、表面接触精度、表面几何精度逐步提高的过程。
刮：即用三棱刮刀的利刃去掉工件表面的凸点，使工件表面光滑。一般用于轴瓦、缸套等内圆修整方面。
研：即研磨，研磨不仅可以去掉工件表面的凸点使工件表面光滑，而且可修整工件的外形，锉刀和砂纸是常用工具，一般用于车床导轨、轴的外径等的表面修整。
划线检验平台的刮研工艺是平面修整加工的方法之一，其目的是为了降低划线检验平台表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的，机床设备和划线检验平台所的加工工艺。
沧州沧丰工量具有限公司(http://www.cangfenglj.com)主要产品有机床铸件、三坐标测量平台、刮研平台、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及镁铝合金平尺、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。